异性拉伸件是把一定形状的平板坯料或空心件通过拉伸模制成各种开口空心件的冲压工序．用拉伸的方法可以制成筒形、阶梯形、盒型、球形、锥形及其它复杂形状的薄壁零件。因此，拉伸在汽车、拖拉机、电器、仪表、电子、肮空、航天等各种工业部门及日常生活用品的冲压生产中占据相当重要的地位。冲压件拉伸又称拉延，是利用拉伸...

汽车冲压件生产中采用了大量的冷冲压工艺适合汽车冲压件工业多品种、大批量生产的需要。在中、重型汽车中。大部分覆盖件如车身外板等，及一些承重和支撑件如车架、车厢等汽车零部件都是汽车冲压件。用于冷冲压的钢材主要是钢板和钢带，占整车钢材消耗量的72.6%。冷冲压材料与汽车冲压件生产的关系十分密切，材料的好坏...

冲压件冲压时来料的选择：1、材料表面应平整光洁，无划痕、擦伤等缺陷，以免影响产品的外观质量，并便于冲压加工及焊接、喷涂等后续加工。2、材料的厚度公差应满足一定的要求：如果料厚超差，不只直接影响产品的冲压质量和模具寿命，甚至还会产生废品或破坏模具。对冲压件的零件工艺分析后可用软件自动编程或手工编程，程...

冲压件为什么用途普遍：（1）冲压加工的生产效率高，且操作方便，易于实现机械化与自动化。这是因为冲压是依靠冲模和冲压设备来完成加工，普通压力机的行程次数为每分钟可达几十次，高速压力要每分钟可达数百次甚至千次以上，而且每次冲压行程就可能得到一个冲件。（2）冲压时由于模具保证了冲压件的尺寸与形状精度，且一...

常见的几种修复压铸件模具的方法：1、氩弧焊修复。利用连续送进的焊丝与工件之间燃烧的电弧作热源，由焊炬喷嘴喷出的气体保护电弧来进行焊接的。目前氩弧焊是常用的方法，可适用于大部分主要金属，包括碳钢、合金钢。溶化极惰性气体保护焊适用于不锈钢、铝、镁、铜、钛、锆及镍合金，由于价格低，被普遍用于模具修复焊，但...

铁质模具在装置时假如不注意，会存呈现变形、不垂的状况。并且它的六个螺杆丝扣简单坏，衔接处易断。假如呈现这样的状况，那整个实验模具就不能运用了。而塑料模具就不存在这样的问题。 从实验的脱膜时刻看，铁质模具一般在气温180c--250c时的拆模时刻要24小时，这样才不简单呈现缺边少角。塑料模具子气温18...

双色模具注塑加工流程：随着人们审美观念的不断提高，单色模具的使用逐渐减少，双色模具的使用也越来越多。双色模具基本上是通过注塑成型来加工的，即两种塑料在同一注塑机上的注塑成型，分为两次，但产品只模压一次。过程分析。在设计双色模具之前，设计者应充分分析和研究塑料制品是否符合注塑成型的原则，并与产品各方进...

导致压铸模具失效的原因：1、碎裂失效。在压射力的作用下，模具会在较薄弱处萌生裂纹，尤其是模具成型面上的划线痕迹或电加工痕迹未被打磨光，或是成型的清角处均会较先出现细微裂纹，当晶界存在脆性相或晶粒粗大时，即容易断裂。而脆性断裂时裂纹的扩展很快，这对模具的碎裂失效是很危险的因素。为此，一方面凡模具面上的...

调整ABS三种成分的比例，注塑模具性能将相应改变，以满足各种应用的要求，例如高电阻ABS，耐热ABS，高光泽ABS等。ABS注塑模具材料具有良好的成型加工性，可以通过注塑，挤出，热成型等方法成型，也可以通过锯加工，钻孔，锉，磨等方法。它可以与有机溶剂混合，也可以进行涂层和表面处理（如电镀）。 ABS...

常见的几种修复压铸件模具的方法：1、氩弧焊修复。利用连续送进的焊丝与工件之间燃烧的电弧作热源，由焊炬喷嘴喷出的气体保护电弧来进行焊接的。目前氩弧焊是常用的方法，可适用于大部分主要金属，包括碳钢、合金钢。溶化极惰性气体保护焊适用于不锈钢、铝、镁、铜、钛、锆及镍合金，由于价格低，被普遍用于模具修复焊，但...

双色注塑模具加工厂的模具维修保养：冷却水通道的作用是根据制冷制冷模芯内的塑料构件水。塑料件的成形全过程危害非常大。冷却水通道阻塞的风险。在长期性工作中期内，冷却水通道表面非常容易结垢，污渍，锈迹等，这会减少冷却水过流道的商品流通总面积很大减少冷却水与模具中间的热交换器，制冷实际效果大幅度降低，毁坏非...

塑料模具的失效形式及原因分析。塑料模具首要包含热固性塑料模具和热塑性塑料模具。前者工作温度一般为160~300℃，受力大（300~800MPa），型腔简单发生磨损和腐蚀失效；后者工作温度为150℃以下，接受的工作压力（300~600MPa）和磨损没有前者严重，但部分塑料在加热熔融状态下可以分化出腐蚀...

双色模具设计及注塑时要注意的事项：双色模具就是两种塑胶材料在同一台注塑机上注塑，分两次成型，通常由两套模具组成，后模要旋转180度，而前模不动，但是产品只出模一次的模具。一般这种模塑工艺也叫双料注塑，且需要专门的双色注塑机。双色模具设计及注塑时要注意的事项有：两型腔和型芯的运水布置尽量充分，并且均衡...

注塑模具的工艺条件：需要在加工之前进行干燥。推荐的干燥条件是在80〜90°C至少2小时。材料温度应低于0.1％。熔融温度：210〜280C;推荐温度：245℃。模具温度：25 ... 70C 模具温度会影响塑料零件的表面光洁度，而较低的温度会导致表面光洁度下降。注射压力：500〜1000bar。注射...

导致压铸模具失效的原因：模具热疲劳龟裂失效。压铸生产时，模具反复受激冷激热的作用，成型表面与其内部产生变形，相互牵扯而出现反复循环的热应力，导致组织结构二损伤和丧失韧性，引发微裂纹的出现，并继续扩展，一旦裂纹扩大，还有熔融的金属液挤入，加上反复的机械应力都使裂纹加速扩展。为此，一方面压铸起始时模具必...

压铸模具的优势有哪些？1、压铸件安排细密、具有较高的强度和硬度：由于液体金属在压模内敏捷冷却。一起又在压力下结晶，所以在压铸件上靠近近外表的一层金属晶粒较细，安排细密。使外表硬度进步。压铸件的抗拉强度可比砂型铸件大25%-30%.但延伸率有所降低。2、压铸出产功率很高：锌铝压铸出产进程易于机械化和自...

双色注塑模具产品上如果在距离浇口比较近的位置，或者在垂直于流动方向的位置上有一个比较薄的结构，一般情况下会是加强筋的位置等，那么在注塑加工成型的过程中，熔融塑料经过这个位置时将会遇到比较大的前进阻力，但是在主流道由于流动畅通，没有形成流动压力，只有当熔体在主流道方向充填完成，或进入保压时才会形成足够...

双色注塑成型模具的保养工作有哪些？注意模具表面的保养。在保养双色注塑成型模具的过程中，除了要对其内部的零部件进行一定的检测之外，对模具表面的保养工作也是很重要的。从某种角度上来说，模具表面的情况会直接影响到所生产出来的产品质量。尤其是需要进行防锈方面的工作，比较好的方式就是选用那些防锈效果比较好的防...

注塑模具试模时可能出现的问题：透明度不良：由于融料与模具表面接触不良，塑件表面有细小凹穴造成光线乱放射或塑料分解，有异物杂质，或模具表面不光亮，使透明塑料透明度不良或不匀。银丝斑纹：由于料内有水分或充气，及挥发物过多，融料受剪切作用过大，融料与模具表面密合不良，或急速冷却或混入异料或分解变质，而使塑...

影响注塑成型精度的因素：1、位置精度。指注塑成型加工后零件有关表面之间的实际位置精度差别。评定位置精度的项目有平行度、垂直度、倾斜度、同轴度、对称度、位置度、圆跳动和全跳动等八项。位置精度是用位置公差来控制的，各项目的位置公差亦分为十二个精度等级。2、尺寸精度。指加工后零件的实际尺寸与零件尺寸的公差...

塑料注塑成型模具设计要考虑的结构要素：分型面，即模具闭合时凹模与凸模相互配合的接触表面。它的位置和形式的选定，受制品形状及外观、壁厚、成型方法、后加工工艺、模具类型与结构、脱模方法及成型机结构等因素的影响。结构件，即复杂模具的滑块、斜顶、直顶块等。结构件的设计非常关键，关系到模具的寿命、加工周期、成...

注塑成型组件和普通注塑组件机器结构差异：由于注塑成型组件生产的塑料制品独特的特点原因，在机器的机构设置上和普通的注塑材料机器有着一些明显的差异。首先注塑成型组件使用的熔料温度较高，对比普通的注塑组件有一定的差距，需要高温度才能保持在模具中进行操作流动的能力;其次注射的压力也较大，不光是因为使用的是两...

注塑模具的抛光几种方法：1、双色模具化学抛光：化学抛光是让材料在化学介质中表面微观凸出的部分较凹部分优先溶解，从而得到平滑面。这种方法的主要优点是不需复杂设备，可以抛光形状复杂的工件，可以同时抛光很多工件，效率高。化学抛光的中心问题是抛光液的配制。化学抛光得到的表面粗糙度一般为数10μm。2、双色模...

塑料模具的失效形式及原因分析。塑料模具首要包含热固性塑料模具和热塑性塑料模具。前者工作温度一般为160~300℃，受力大（300~800MPa），型腔简单发生磨损和腐蚀失效；后者工作温度为150℃以下，接受的工作压力（300~600MPa）和磨损没有前者严重，但部分塑料在加热熔融状态下可以分化出腐蚀...

虽然上述操作看起来很简单，但并不重要，可是它们对于注塑模具工厂出产的产品却非常重要。注塑模具已成为各个领域中使用的资料。模具一直以其声誉服务于市场。其质量首要体现在六个方面。以下是详细的介绍。接下来，模具能够完结的作业周期数或出产的零件数。 必须在腰形凹坑的底部或旁边面加工所有前后内部模具...

精密冲压模具常见的抛光方式：电解抛光：精密冲压模具电解抛光，即靠选择性的溶解材料表面微小凸出部分，使表面光滑。与化学抛光相比，可以消除阴极反应的影响，效果较好。电化学抛光过程分为两步：(1)宏观整平，溶解产物向电解液中扩散，材料表面几何粗糙下降Ra>1μm。(2)微光平整，阳极极化，表面光亮度提高R...

浇注体系，即由注塑机喷嘴至型腔之间的进料通道，包括主流道、分流道、浇口和冷料穴。特别是浇口方位的选定应有利于熔融塑料在杰出活动状态下充溢型腔，附在制品上的固态流道和浇口冷料在开模时易于从模具内顶出并予以消除（暖流道模除外）。塑料收缩率以及影响制品尺寸精度的各项要素，如模具制造和安装误差、模具...

注塑模具加工是先将塑料加入模具中，然后模具沿两垂直轴不断旋转并使之加热，模内的塑料在重力和热能的作用下，逐渐均匀地涂布、熔融粘附于模腔的整个表面上，成型为所需要的形状，给冷却定型而制得。注射过程一般包括:加料-塑化-注射-冷却-脱模，那么在注塑模具加工成型前要做什么准备事项呢？为了使注射成型顺利进行...

目前市场上双色模具日益盛行，这种工艺可以使产品的外观更加漂亮，易于换颜色而可以不用喷涂，双色模具即两种塑胶材料在同一台注塑机上注塑，分两次成型，但是产品只出模一次的模具。一般这种模塑工艺也叫双料注塑，通常由一套模具完成，且需要专门的双色注塑机。有时双色模具注塑时需要采用几种原料，需要进行原料的更换，...

注塑模具出现熔接痕可参考以下几项予以改善：1.增设排气槽，在熔接痕的产生处设置推出杆也有利于排气。2.设置工艺溢料并作为熔接痕的产生处，成型后再予以切断去除。3.调整成型条件，提高流动性。如提高树脂温度、提高注塑模具温度、提高注射压力及速度等。4.设置工艺溢料并作为熔接痕的产生处，成型后再予以切断去...