钢结构几大生产流程：材料要求：1.钢结构使用的钢材、焊接材料、涂装材料和紧固件等应具有质量证书，必须符合设计要求和现行标准的规定。2.进厂的原材料，除必须有生产厂的出厂质量证明书外，并应按合同要求和有关现行标准在甲方、监理的见证下，进行现场见证取样、送样、检验...

2023/08/02 查看详细

管球加工：1）杆件制作工艺：采购钢管→检验材质、规格、表面质量（防腐处理）→下料、开坡口→与锥头或封板组装点焊→焊接→检验→防腐前处理→防腐处理。2）螺栓球制造工艺：压力加工用钢条（或钢锭）或机械加工用圆钢下料→锻造毛坯→正火处理→加工定位螺纹孔（M20）及其...

2023/08/01 查看详细

钢材加工过程对性能有哪些影响：轧制、锻造钢板轧制是在钢坯上进行的。轧制钢材越厚，钢材（钢坯或钢锭）的压缩变形量越小。锻造也是在钢坯上进行的。目前压力容器用锻件主要有两种，一种是芯棒锻造，另一种是环形轧制。芯棒锻造是使锻件逐渐拔长和扩孔的加工过程；环形轧制如普通...

2023/07/28 查看详细

边缘加工（包括端部铣平）：1）施工图有特殊要求或规定为焊接的边缘需进行刨边，一般板材或型钢的剪切边不需刨光。2）零件边缘进行机械自动切割和空气电弧切割之后，其切割表面的平面度，都不能超过1.0mm。主要受力构件的自由边，在气割后需要刨边或铣边的加工余量，每侧至...

2023/07/28 查看详细

冷轧板中造成辊印,压印的原因:1.辊印钢板表面出现周期性的凹坑或凸包，严重的辊印导致薄带钢轧穿。造成的原因为:1)带钢焊缝过高或清理不平，连轧时引起粘辊。2)辊子上粘有硬金属物(焊珠、金属屑等)或污垢，轧制或平整时，硬物或污物压在带钢表面上，留下压痕。3)工作...

2023/07/27 查看详细

热镀锌钢板是冷轧带钢退火后通过融化的锌锅后，通过气刀准确地控制锌保护层的厚度，使用这种方法生产的涂层钢板成为热镀锌钢板。由于这种方法生产的带钢涂层厚，防腐蚀性能好，能够适应户外和恶劣环境，所以被普遍应用于建筑业、家电制造业、动力车辆业、机械工业、容器制造业与包...

2023/07/26 查看详细

冷轧板中造成辊印,压印的原因:1.辊印钢板表面出现周期性的凹坑或凸包，严重的辊印导致薄带钢轧穿。造成的原因为:1)带钢焊缝过高或清理不平，连轧时引起粘辊。2)辊子上粘有硬金属物(焊珠、金属屑等)或污垢，轧制或平整时，硬物或污物压在带钢表面上，留下压痕。3)工作...

2023/07/25 查看详细

冷轧机工作原理:冷轧机采用电动机拖拽钢筋，利用冷轧机的承重辊、工作辊共同将力施加到钢筋的两个面上。通过改变两个轧辊间隙的大小实现轧制出不同直径冷轧带肋钢筋的目的。①承重辊：冷轧机的承重辊就是离机座较近的那个辊，该辊在生产带肋钢筋时一是起到托起钢筋的作用，并将钢...

2023/07/25 查看详细

冷轧是对已经过热轧、除麻点除氧化工序的材料在低于合金再结晶温度的温度中用压轮进一步碾压材料以让材料有再结晶的过程。经过反覆的冷压－－再结晶－－退火－－冷压（反覆2～3次）过程，材料里的金属发生分子级别的改变（再结晶），形成的合金物理性质发生改变。故其表面质量好...

2023/07/24 查看详细

主要用途：1、热轧酸洗在汽车行业主要用途如下：汽车底盘系统，包括大梁、副梁等。车轮，包括轮辋、轮辐等。驾驶室内板。车厢板，主要是各种卡车的车厢底板。其它冲压件，包括防撞保险杠、刹车间闸套等一些汽车内部小零件。2、机械行业（不含汽车）主要包括纺织机械、矿山机械、...

2023/07/21 查看详细

在酸洗过程中，金属铁和酸之间发生化学反应并产生氢气。由于酸洗液中的氢的化学位高于被酸洗的钢材中氢的化学位，生成的氢会渗入钢中并积存起来造成氢脆，从而影响钢材的机械性能或以后的加工处理。采用酸洗工艺对钢材或零件进行表面处理，由于钢材的品种、产品的规格和生产的...

2023/07/20 查看详细

热轧不锈钢板的粘结瘤一且形成就很难脱落，且越粘越大，从而导致热轧不锈钢板料拉深产品表面留下严重划痕。另外，拉深速度、板料变形童大小等也对粘结瘤形成起着重要作用。如何避免拉深模粘结瘤的形成，提高拉深件的表面质量是无锡热轧不锈钢板拉深中的技术难题所在。热轧不锈钢板...

2023/07/20 查看详细