随着科学技术的发展，现代机械制造业的自动化、智能化水平越来越高，数控机床也越来越多的应用到生产制造中，促进了现代机械制造业的发展。数控机床的自动化、智能化水平较高，数控机床的维护保养也有较高的技术要求。在日常的使用中，不仅要加强数控机床的合理使用，更要采取科学合理的维护保养方法，为数控机床的正常使用提供保障。良好地维护保养是企业顺利生产的保证，数控机床的价格昂贵，在使用过程中进行维护保养有利于减少数控机床零件的损耗，提高数控机床的使用寿命，保障机床的正常使用。同时良好地维护保养有效地降低了数控机床的机械故障，降低了生产安全事故发生的概率，保障了企业的安全生产。并且也进步了零部件的精细度和规范水...

热变形对数控车床加工精度的影响越来越受到重视。为了实现快速定位，需要工作台与刀架在导轨面上快速移动，工作台与导轨摩擦会产生大量摩擦热，从而导致导轨热变形。目前，国内外研究者已经对数控车床导轨热变形对零件加工精度的影响以及如何控制和防止热变形的产生开展了许多研究工作。华中科技大学在车床导轨热变形及其误差补偿方面开展了研究，并取得了许多成果。数控车床导轨是机床主要部件相对运动位置的基准，其精度直接影响机床成形运动之间相对位置关系。机床导轨误差主要有导轨水平面内和垂直面内的直线度误差；前后导轨在垂直面内的平行度误差。研究表明，导轨热变形会导致导轨面隆起，导轨边缘倾斜以及导轨的偏转及线性定位误差，工作...

检查和排除机械零件故障：如果产生爬振的原因是机械零件，首先要检查导轨副。由于运动部件的摩擦阻力主要来自导轨副，如果导轨副的动静摩擦系数大，而且摩擦系数差也起爬行。CNC机床的导轨副广采用滚动导轨、静压导轨或塑料导轨，但若调整不当，可能引起爬行或振动。静压力导轨应检查静压力是否已设置有无杂质或异物妨碍导轨副的运动；滚动导轨应检查预紧是否良好。滑行时导轨副润滑不良也会引起爬行问题，有时只是由于导轨副润滑状态不好而导致的爬行现象。此时，使用具有防爬作用的导轨润滑油是一种非常含有添加剂，可在导轨表面形成一层不易破裂的油膜，从而改善导轨的摩擦磨损性能。然后程序发出控制信号使液压泵起动供油，同时液压系统的...

立式加工中心是指主轴为垂直状态的加工中心，其结构形式多为固定立柱，工作台为长方形，无分度回转功能，适合加工盘、套、板类零件，它一般具有三个直线运动坐标轴，并可在工作台上安装一个沿水平轴旋转的回转台，用以加工螺旋线类零件。立式加工中心装卡方便，便于操作，易于观察加工情况，调试程序容易，应用广。但受立柱高度及换刀装置的限制，不能加工太高的零件，在加工型腔或下凹的型面时，切屑不易排出，严重时会损坏刀具，破坏已加工表面，影响加工的顺利进行。所以运用了这种数。车床之后，操作人员或许作业人员在进行操作的时候。斗山数控车床聊城代理近年来，随着机床设备研发制造的技术水平不断的提高，在运用方面较为广。其中，在数...

普通机床有很复杂的传动系统和变速机构．大部分只有一个驱动电机．其它全是机械机构组成，没有自动控制系统。而数控机床的没有复杂的变速机械机构，因为它的电机是计算机控制的无级变速的。简单的说数控机床是普通机床的巨大升级。数控机床是数字控制机床（Computernumericalcontrolmachinetools）的简称，是一种装有程序控制系统的自动化机床。该控制系统能够逻辑地处理具有控制编码或其他符号指令规定的程序，并将其译码，从而使机床动作数控折弯机并加工零件。与普通机床相比，数控机床有如下特点：1、加工精度高，具有稳定的加工质量；2、可进行多坐标的联动，能加工形状复杂的零件；3、加工零件改变...

不同的数控装置，其性能高低差别很大，入控制轴数有单轴，2轴，3轴，4轴，5轴，甚至10多轴，20多轴；联动轴数有2轴或3轴以上，比较高进给速度有10m/min,15m/min,24m/min,240m/min；分辨率有0.01mm,0.001mm,0.0001mm。这些指标不同，价格亦不同，应根据机床实际需要，如一般车削加工选用2轴或4轴（双刀架）控制，平面零件加工选用3轴以上联动。不要追求新比较高水平，应合理选择。一个数控系统有很多功能，包括基本功能----数控装置必备功能；选择功能---供用户选择的功能。选择功能有的是为了解决不同的加工对象，有的为了提高加工质量，有的为了方便编程，有的为了...