提高数控刀具的动平衡性对提高高速铣刀的安全性有很大的帮助。因为刀具的不平衡量会对主轴系统产生一个附加的径向载荷，其大小与转速的平方成正比。设旋转体质量为m，质心与旋转体中心的偏心量为e，则由不平衡量引起的惯性离心力F为：F=emω2=U（n/9549）2式中：U为刀具系统不平衡量（g·mm），e为刀具系统质心偏心量（mm），m为刀具系统质量（kg），n为刀具系统转速（r/min），ω为刀具系统角速度（rad/s）。由上式可见，提高刀具的动平衡性可显着减小离心力，提高高速数控刀具的安全性。因此，按照标准草案要求，用于高速切削的铣刀必须经过动平衡测试，并应达到ISO1940－1规定的G4.0平衡质...

谈到这，不少的朋友就会说，山高SECO刀具其实早就被瑞典同门、行业大佬山特维克全资收购，成为旗下品牌。那么山高刀具怎么样呢？其实客观的说，在某些领域是其他刀具品牌所无法比拟的。以铣刀和刀柄系统为例：山高刀具的铣刀被业内誉为“铣刀王”。而山高刀具的刀柄系统则追溯到2000年左右，其收购了法国的刀柄系统**EPB，而EPB的刀柄系统在当时的行业中可是首屈1指的。就连当初荷兰螺纹世家嘉伯乐JABRO也是纳入囊中。自身能力非凡，再加上强势协作。使得山高SECO刀具并不像外界看到的哪样，甘愿成为山特维克的“小弟”，本身也是隶属在山特维克的业务框架之外的运营。依旧是自成一派，在业内名声响当当。同时，山高的...

常见的刀具磨损形态在切削加工中，通常出现的刀具磨损包括如下三种形态：第一种是由于机械作用而出现的磨损，如崩刃或磨粒磨损等;第二种由于切削热作用而出现的磨损，如粘结、扩散等;第三种是由于化学因素导致的切削刃软化、溶融而产生的破断、热疲劳、热龟裂等。(1)机械磨损产生的原因切削难加工材料时，在很短时间内出现刀具磨损，这是由于被加工材料中存在较多促使刀具磨损的因素。多数难加工材料均具有热传导率较低的特点，这种影响的结果会使刀具材料中的粘结剂在高温下粘结强度下降，从而加速了刀具磨损。数控铣刀材料的考虑1.硬度和耐磨性刀具材料的硬度需要高于工件材料的硬度，通常要求在60HRC以上。凭借谨慎的开拓态度和高...

在日常的加工作业中，工厂会使用数控机进行配件的加工，同时会选择合适的数控刀具。并且数控刀具厂家会使用不同的材料来生产数控刀具，这样就可以满足客户的日常需求，从而降低刀具因为材料的原因而无法配件的加工。陶瓷拥有较好的耐腐蚀性，同时陶瓷数控刀具是由氧化铝和氮化硅制成。使其拥有良好的耐热性和耐磨性，从而时它们可以在高温加工环境中完成其它工具无法完成的工作。其次，这些工具是铸铁，硬钢和高温合金的理想选择。 同时，山高的目标是为客户提高现场加工工作效率以及降低客户的生产制造成本。孔用弹簧挡圈槽刀片批发我们在开发和使用先进数控刀具时往往较多地留意其技术指标，却常常忽略了其先进性背后的东西--基...

2019年，京瓷面向中国市场，开发了12角规格铸铁加工用刀盘——MFXN55。MFXN55以铸铁加工为主，也可进行钢加工。采用螺丝锁紧方式，摒弃了以往压板式紧固的方式，确保足够的排屑空间。总结来说，京瓷MFXN55刀具具有以下特点：1.主偏角55°；2.采用渐变前角切刃；3.双面12刀尖式样；4.密齿、超密齿2种类型展开。MFXN55问世后，经过了一段时间的使用，京瓷刀具收到了许多测评。案例一：为测试55铣刀的寿命，本次测试使用了某国产品牌刀具与京瓷MFXN55进行比对，在同样切削参数下，55铣刀的寿命可达2倍。案例二：本次测试使用了某欧美品牌刀具与京瓷MFXN55进行比对，测试结果显示，使用...

京瓷株式会社创立于1959年，总部位于日本京都市。创立之初，专门从事精密陶瓷的研发和生产。京瓷机械工具事业部于2003年成立，负责在国内销售工业金属机械加工用全系列硬质合金、金属陶瓷、陶瓷、CBN、人造金刚石等材料制造的切削数控刀具。产品涵盖汽车、模具加工、航空航天、轨道交通、工程机械、能源、精密加工等领域。京瓷机械工具事业部遵循“为满足客户需求，不断创造新价值”的理念，将树立品牌形象、强化销售支援体系作为基本方针，在日系品牌中率先在国内完成铺设12个事业所的销售格局，以其良好的产品和不断完善的技术服务体系，向被誉为“世界制造工厂”的中国机械加工用户实现高效率、高精度的加工目标默默贡献自己的力...

怎么给数控机床选好合适的刀具？选择合适的刀具是数控加工中的重要环节，选的好不仅保障机床的加工效率，而且保障零件的加工质量不下降，甚至是提升，正所谓磨刀不误砍柴工。怎么给数控机床选好合适的刀具？与传统加工方法相比数控加工的精度更准确，功率也比较大，所以数控刀具加工要求也更高，包括精度、刚性、耐用度，尺寸，安装调整等。选用数控刀具不仅是考虑自身的品质还要考虑被加工零件形状，硬度，加工的机床情况。怎么给数控机床选好合适的刀具？数控机床刀具应考虑以下方面：(1)考虑加工零件切削性能。例如是车削强度钢、钛合金、不锈钢零件，建议选择耐磨性较好的可转位硬质合金刀具。随着涂层技术的不断进步，耐磨、耐高温的关键...

另外，必须确保产品能在各种加工条件下均发挥稳定性能。经过反复测试，推出以FS/LS/MS/RS为主的多种适合超耐热合金各种工况的锋利性与刃口强度兼备的刃形。三菱数控刀具在材质开发方面，从硬质合金基体到涂层都做出了全新的开发、升级。新PVD涂层“高Al-(Al,Ti)N单层涂层” ，Al含量超出以往(Al,Ti)N， 表膜硬度提高、耐热性提高，超耐热合金加工中可发挥很大效果，前后刀面耐磨损性优异。且摩擦系数低，可发挥优异的耐粘结性。与以往产品相比，三菱数控刀具性能提高了25％以上。好的材质与切刃形状组合，进一步提高了难切削材料用刀片的性能。山高的历史能追溯至20世纪30年代。高性能铝合金加工铣刀...

山高刀具推出了创新型桶形刀具，专为大步距而设计，帮助您更快地精加工不锈钢和高温合金零件。对钛合金、沉淀硬化钢和不锈钢等坚韧材料进行精加工可能需要较慢的切削速度和多种刀具槽型，从而导致加工周期较长。使用山高刀具新推出的桶形整体立铣刀，无需加快主轴速度，即可加快这些耗时的加工过程。借助5轴机床，这些创新的弧形立铣刀槽型允许更大的步距，从而减少精加工操作所需的走刀次数，可使精加工速度比传统球头立铣刀快80%。山高全新的桶形刀具采用创新的“锥形”或“桶形”槽型，具有10°的前角和20°螺旋角，可大幅增加步距，从而帮助您实现更快、更可靠的精加工操作。同时，先进的CAD/CAM系统以及为使用这些刀具而构建...