旋回式破碎机是利用破碎锥在壳体内锥腔中的旋回运动，对物料产生挤压、劈裂和弯曲作用，粗碎各种硬度的矿石或岩石的大型破碎机械，是圆锥破碎机的一种，主要用于矿石的粗碎。装有破碎锥的主轴的上端支承在横梁中部的衬套内，其下端则置于轴套的偏心孔中。轴套转动时，破碎锥绕机器中心线作偏心旋回运动它的破碎动作是连续进行的，故工作效率高于颚式破碎机。到70年代初期，大型旋回破碎机每小时已能处理物料5000吨，比较大给料直径可达2000毫米。旋回式破碎机用两种方式实现排料口的调整和过载保险：一是采用机械方式，其主轴上端有调整螺母，旋转调整螺帽，破碎锥即可下降或上升，使排料口随之变大或变小，超载时，靠切断传动皮带轮上...

其实，旋回破碎机是一种通过主轴总成的旋摆运动与壳体之间挤压物料进行破碎作业的重型装备。主电动机驱动传动轴，带动一对锥齿轮，动力经过竖直放置的偏心总成传递给破碎圆锥(主轴)，破碎圆锥进行旋摆运动，习惯称为动锥。主轴总成被破碎壳体所包围，二者之间形成破碎腔。破碎壳体通过底架固定在混凝土基础上，在破碎过程中固定不动，习惯称为定锥。动锥和定锥挤压矿石进行破碎作业，同时矿石随动锥转动和重力作用从进料口经多次破碎，然后运动到衬板下部排矿口排出破碎腔。动锥和定锥表面的易损件称为动锥衬板和定锥衬板，它们一起构成了破碎腔。旋回破碎机的检测和维护都应该制定相应标准严格执行。贵州大中型旋回破碎机设备选型旋回破碎机应...

创力机械旋回破碎机的大修周期一般为1到2年，根据其实际工作情况不同，可以对检修周期进行略微调整。大修工作的主要内容包括对设备中架体、机架以、横梁、主轴、偏心套、水平轴等部位的修补和更换，同时还要对中修项目进行检查，确定下一次中修工作的重点内容。另外，借助设备大修的机会对设备进行技术改造预升级，使其获得更加优异的性能。旋回破碎机的中修周期大约在5到7个月之间，具体的检修周期要根据设备的衬板磨损情况而定。中修工作主要包括对破碎机圆锥衬板的更换、修补，对设备传动装置的故障诊断与排除等。此外还要在小修的基础上对设备中各种衬套、偏心套以及圆锥齿轮等零件的磨损情况进行检测，为下次小修提供参考。同时，在进行...

旋回破碎机的主要优点：破碎腔深度大，工作连续，生产能力高，单位电耗低。它与给矿口宽度相同的颚式破碎机相比，生产能力比后者要高一倍以上，而每吨矿石的电耗则比颚式破碎机低50%-80%。工作平稳，震动较轻，机设备的基础质量较小。旋回破碎机的基础质量；通常为机器设备质量的2-3倍，而颚式破碎机的基础质量则为机器本身质量的5-10倍。可以挤满给矿，大型旋回破碎机可以直接给入原矿石，无需增设矿仓和给矿机。旋回破碎机易于启动，不需要飞轮等辅助工具，现在先进的大型旋回破碎机已经可以实现满仓带载启动。旋回破碎机生成的片状产品较颚式破碎机要少。初期成本高，但从长远周期上来看，整体效益较颚式破碎机更高。旋回破碎机...

创力机械：旋回破碎机的工作机构是破碎锥和固定锥（中部机架）。中部积极内表面镶有三行平行的锰钢衬板，底下面的一行衬板支撑在机架下端突出部分上，而上面一行则插入中部机架上部的凸边中。这样，就能承受碎矿时由于摩擦而产生的推力和破碎力的垂直分力。中部机架与衬板间需用锌合金（或水泥）浇铸。破碎锥的外表面套有三块环状锰钢衬板，为了使衬板与锥体紧密接触，在两者间浇注锌合金，并在衬板上端用螺帽压紧，在螺帽上端装以锁紧板，以防螺帽松动。破碎锥装在主轴上，主轴的上端是通过锥形螺帽、锥形压套、衬套和支撑环悬挂在横梁上。为了防止锥形螺帽松动，其上还装有楔形键。衬套以其锥形端支撑在支撑环上，而其侧面则支撑在内表面为锥形...

旋回破碎机下机架调平安装以及质量控制。对于下机架的调平，要经过粗调与细调两个阶段。粗调完成后再进入细调，完成下机架调平工作，在调平工作完成后，要及时进行混凝土浇筑，以便于配电柜的安装。下机架护板安装以及质量控制：①要进行护板安装，并用螺栓紧固；②在护板上焊接柱销，并在护板边缘焊接限位块，终完成护板安装；③拆掉脚手架的跳板，同时，要制作下机架下端的脚手架。润滑管路的安装以及质量控制：（1）确定润滑液压站的安装，然后是油管、液压管以及风管的线路位置，确定其方向走向以及线路长短。（2）清洗下机架总成以及偏心总成、水平轴总成。（3）安装下机架进油管，要准确检查进油管，一旦发现问题，便不能安装，安装中采...

旋回破碎机破碎比大，较颚式破碎机给料粒径更大，而排料粒径更小。破碎机、破碎原料和产品粒径确定，粗碎排料粒径降低，将有效减小圆锥破碎机负荷，减少中细碎能耗。图片2）旋回破碎机单机产能大于颚式破碎机，中型旋回破碎机平均能耗远低于大中型颚式破碎机。3）旋回破碎机采用料间层压破碎原理，较颚式破碎机耐磨件使用寿命长，排料中针片状颗粒含量一般小于10%。圆锥破碎机以高应力挤压破碎磨损为主，优化粗碎排料颗粒粒形有利于延长圆锥破碎机耐磨件的使用寿命。旋回破碎机主要适用于冶金、矿山、破碎各种中等硬度矿石、岩石。浙江液压旋回破碎机运用旋回破碎机旋回破碎机噪音异常与处理。破碎机噪音异常说明工作状况存在问题，对该现象...

我们都知道，破碎设备的安装维护是比较有专业性的,旋回式破碎机的维护保养是一项非常重要的经常性的工作，它应与设备的操作和检修等密切配合，应有专职人员进行值班检查。旋回式破碎机安装试车。(1)旋回式破碎机应安装在水平的混凝土基础上，用地脚螺栓固定;(2)安装时应注意主机体与水平的垂直;(3)安装后检查各部位螺栓有无松动及主机仓门是否紧固，如有请进行紧固;(4)按设备的动力配置电源线和控制开关;(5)检查完毕，进行空负荷试车，试车正常即可进行生产。旋回破碎机偏心套过早失效的4个影响因素、原因及防范措施。四川大中型旋回破碎机运用旋回破碎机当来料中的硬质物得到释放后，负载变小，加载液压缸中的油压随之减小...

对于大中型选矿厂，在确定采用颚式破碎机或旋回破碎机之前，一般应从设备总重量、安装功率、基建投资、经营费用、设备配置及工艺操作优缺点等方面进行技术经济比较，择推荐用。目前国内制造并在生产中使用的大规格颚式破碎机为1500mm×2100mm，大规格旋回破碎机为1400mm/220mm。国外诸多厂家生产颚式及旋回破碎机，其结构参数、技术性能不尽相同，应根据厂家资料和生产实际资料进行选择。破碎硬矿石和中硬矿石的中、细碎设备一般选用圆锥破碎机：中碎选用标准型；细碎选用短头型；中小型选矿厂采用两段破碎流程时，第二段可选用中型圆锥破碎机。为与小型粗碎颚式破碎机能力配套，可选用复摆细碎型颚式破碎机。易碎性矿石...

旋回破碎机作为大型破碎设备具有：破碎腔深度大，工作连续性好。因而生产能力大，单位电耗低，工作平稳，满仓给料，无需设置料仓、无需给料机，产品粒度均匀等特点。特别是对很硬岩石，料块较大时，具有其它破碎设备无法比拟的优势。而硬岩石是骨料、砂石比较好的生产原料！砂石骨料需求随着我国建筑行业的蓬勃发展，特别是大型、超大型基建工程的不断出现，国家经济政策的不断推出，对砂石骨料的需求，大量增长，对砂石骨料产品的规格、质量提出了更高的要求。为了适应砂石骨料市场的这种需求，各生产企业通过对砂石骨料生产工艺的改进及设备更新来不断满足市场的需求。正是这种需求推动我们破碎机设备生产企业不断创新、发展出新的破碎设备，来...

创力机械：旋回破碎机的工作机构是破碎锥和固定锥（中部机架）。中部积极内表面镶有三行平行的锰钢衬板，底下面的一行衬板支撑在机架下端突出部分上，而上面一行则插入中部机架上部的凸边中。这样，就能承受碎矿时由于摩擦而产生的推力和破碎力的垂直分力。中部机架与衬板间需用锌合金（或水泥）浇铸。破碎锥的外表面套有三块环状锰钢衬板，为了使衬板与锥体紧密接触，在两者间浇注锌合金，并在衬板上端用螺帽压紧，在螺帽上端装以锁紧板，以防螺帽松动。破碎锥装在主轴上，主轴的上端是通过锥形螺帽、锥形压套、衬套和支撑环悬挂在横梁上。为了防止锥形螺帽松动，其上还装有楔形键。衬套以其锥形端支撑在支撑环上，而其侧面则支撑在内表面为锥形...

旋回破碎机的优点包含如下内容：旋回破碎机的破碎过程是沿着圆环形的破碎腔连续进行的，因此生产能力较大，单位电耗较低，工作较平稳，适于破碎片状物料，破碎产品的力度比较均匀，可主要用于粗碎、中碎各种硬度的矿石。其缺点是结构复杂，价格较高；检修比较困难，修理费用较高；机身较高，使厂房、基础建设的费用增加。旋回破碎机的主要优点是破碎过程是沿着圆环形的破碎腔连续进行的，因此生产能力较大，单位电耗较低，工作较平稳，适于破碎片状物料，破碎产品的力度比较均匀，可主要用于粗碎、中碎各种硬度的矿石。其缺点是结构复杂，价格较高；检修比较困难，修理费用较高；机身较高，使厂房、基础建设的费用增加。液压旋回破碎机实际上就是...

浅谈旋回破碎机的主要优点。破碎腔深度大，工作连续，生产能力高，单位电耗低。它与给矿口宽度相同的颚式破碎机相比，生产能力比后者要高一倍以上，而每吨矿石的电耗则比颚式破碎机低50%-80%。工作平稳，震动较轻，机设备的基础质量较小。旋回破碎机的基础质量；通常为机器设备质量的2-3倍，而颚式破碎机的基础质量则为机器本身质量的5-10倍。可以挤满给矿，大型旋回破碎机可以直接给入原矿石，无需增设矿仓和给矿机。旋回破碎机易于启动，不需要飞轮等辅助工具，现在先进的大型旋回破碎机已经可以实现满仓带载启动。旋回破碎机生成的片状产品较颚式破碎机要少。初期成本高，但从长远周期上来看，整体效益较颚式破碎机更高。旋回破...

旋回破碎机出现噪音异常说明工作状况存在问题，对该现象原因进行分析，并总结了处理方法。首先，传动齿轮齿隙不合适引起异声，可调整齿隙到正确值。其次，轮齿断齿、传动轴承损坏，则更换齿轮、轴承。接下来，负载过大会提高止推轴承面间的压力，使破碎机底部产生研磨噪音，造成止推轴承损坏。需检查回油过滤网是否有过量的铜屑或者铅屑，过多需分解检查，更换轴承。偏心衬套出现磨损也需检查回油过滤网中的铜、铅屑，过多要更换偏心衬套。此外还需注意，上架体和下架体移动，螺栓断裂，可通过更换或紧固松动螺栓解决。锥形结合面磨损、锈蚀或配合面损坏，应通过堆接或机加工进行修复，重建锥面。自旋回破碎机问世几百年以来生产能力一直要比颚式...

创力机械：旋回破碎机的主要优点。破碎腔深度大，工作连续，生产能力高，单位电耗低。它与给矿口宽度相同的颚式破碎机相比，生产能力比后者要高一倍以上，而每吨矿石的电耗则比颚式破碎机低50%-80%。工作平稳，震动较轻，机设备的基础质量较小。旋回破碎机的基础质量；通常为机器设备质量的2-3倍，而颚式破碎机的基础质量则为机器本身质量的5-10倍。可以挤满给矿，大型旋回破碎机可以直接给入原矿石，无需增设矿仓和给矿机。旋回破碎机易于启动，不需要飞轮等辅助工具，现在先进的大型旋回破碎机已经可以实现满仓带载启动。旋回破碎机生成的片状产品较颚式破碎机要少。初期成本高，但从长远周期上来看，整体效益较颚式破碎机更高。...

反击式破碎机主要是利用板锤的高速冲击和反击板的回弹作用，使物料受到反复冲击而破碎的机械。板锤固装在高速旋转的转子上，并沿着破碎腔按不同角度布置若干块反击板。物料进入板锤的作用区时先受到板锤的一次冲击而初次破碎，并同时获得动能，高速冲向反击板。物料与反击板碰撞再次破碎后，被弹回到板锤的作用区，重新受到板锤的冲击。如此反复进行，直到被破碎成所需的粒度而排出机外。与锤式破碎机相比，反击式破碎机的破碎比更大，并能更充分地利用整个转子的高速冲击能量。但由于板锤极易磨损，它在硬物料破碎的应用上也受到限制，通常用来粗碎、中碎或细碎石灰石、煤、电石、石英、白云石、硫化铁矿石、石膏和化工原料等中硬以下的脆性物料...

通常，旋回破碎机和颚式破碎机都可用作粗碎的破碎机械，两者相比较，旋回破碎机的优点是：破碎过程是沿着圆环形的破碎腔连续进行的，因此生产能力较大，单位电耗较低，工作较平稳，适于破碎片状物料，破碎产品的粒度比较均匀。当工厂的生产量大，一台粗碎用的颚式破碎机不能满足产量要求时，应选用旋回破碎机。因为在给料粒度相等的情况下，一般的旋回破碎机的产量，比颚式破碎机大两倍以上。旋回破碎机的破碎腔比颚式破碎机深，破碎比也比较大。旋回破碎机的机器破碎比（给料口宽度与调至小的排料口开启时的宽度的比值）达，而且给料粒度越大，机器破碎比也越大。旋回破碎机的实际破碎比（以80%给料或排料能通过筛孔的尺寸的比值）为4-5。...

创力旋回式破碎机的主要优点如下：破碎腔深度大，工作连续，生产能力高，单位电耗低。它与给矿口宽度相同的颚式破碎机相比，生产能力比后者要高一倍以上，而每吨矿石的电耗则比颚式破碎机低50%-80%。工作平稳，震动较轻，机设备的基础质量较小。旋回破碎机的基础质量；通常为机器设备质量的2-3倍，而颚式破碎机的基础质量则为机器本身质量的5-10倍。可以挤满给矿，大型旋回破碎机可以直接给入原矿石，无需增设矿仓和给矿机。旋回破碎机易于启动，不需要飞轮等辅助工具，现在先进的大型旋回破碎机已经可以实现满仓带载启动。旋回破碎机生成的片状产品较颚式破碎机要少。初期成本高，但从长远周期上来看，整体效益较颚式破碎机更高。...

创力机械旋回破碎机的主要组成部分是机架、固定圆锥、活动圆锥、主轴、大小伞轮和偏心套筒等。旋回破碎机对排料口的调整和过载保护的方式有两种：机械方式与液压方式。两种方式各有优缺点。破碎机采用非堵塞破碎腔、合理的偏心轴承、齿轮安装合理、采用直接传动的方式，这些特点都是旋回破碎机的主要优点。其工作原理是利用破碎锥在壳体内锥腔中的旋回运动，对物料产生挤压、劈裂和弯曲作用，粗碎各种硬度的矿石或岩石的大型破碎机械。装有破碎锥的主轴的上端支承在横梁中部的衬套内，其下端则置于轴套的偏心孔中。轴套转动时，破碎锥绕机器中心线作偏心旋回运动。它的破碎动作是连续进行的，因此其工作效率高于颚式破碎机。旋回破碎机是粗破机的...

旋回破碎机衬板的寿命受到诸多因素的影响，其中关键因素为破碎机运行参数、破碎腔的腔型、破碎腔的衬板材质、给料系统的设计和物料的情况等。在以上因素中，旋回破碎机的运行参数，如排矿口尺寸、偏心距、转速等都对衬板的磨损产生重要影响，这些参数更是保证设备稳定可靠运行，满足生产工艺要求的重要条件。以排矿口为例，排矿口尺寸是破碎机运行的关键指标，直接决定了破碎机的负荷、处理量及破碎产品的粒度，同时也对破碎机衬板的使用寿命产生重要影响。排矿口越小，破碎产品的粒度越细，与此同时，破碎机的负荷增加，处理量减小，衬板的寿命明显缩短。由于设备的稳定可靠运行是衬板优化工作的前提，所以衬板腔型需要依据设定的运行参数进行优...

创力机械：旋回破碎机的工作机构是破碎锥和固定锥（中部机架）。中部积极内表面镶有三行平行的锰钢衬板，底下面的一行衬板支撑在机架下端突出部分上，而上面一行则插入中部机架上部的凸边中。这样，就能承受碎矿时由于摩擦而产生的推力和破碎力的垂直分力。中部机架与衬板间需用锌合金（或水泥）浇铸。破碎锥的外表面套有三块环状锰钢衬板，为了使衬板与锥体紧密接触，在两者间浇注锌合金，并在衬板上端用螺帽压紧，在螺帽上端装以锁紧板，以防螺帽松动。破碎锥装在主轴上，主轴的上端是通过锥形螺帽、锥形压套、衬套和支撑环悬挂在横梁上。为了防止锥形螺帽松动，其上还装有楔形键。衬套以其锥形端支撑在支撑环上，而其侧面则支撑在内表面为锥形...

旋回破碎机下机架调平安装以及质量控制。对于下机架的调平，要经过粗调与细调两个阶段。粗调完成后再进入细调，完成下机架调平工作，在调平工作完成后，要及时进行混凝土浇筑，以便于配电柜的安装。下机架护板安装以及质量控制：①要进行护板安装，并用螺栓紧固；②在护板上焊接柱销，并在护板边缘焊接限位块，终完成护板安装；③拆掉脚手架的跳板，同时，要制作下机架下端的脚手架。润滑管路的安装以及质量控制：（1）确定润滑液压站的安装，然后是油管、液压管以及风管的线路位置，确定其方向走向以及线路长短。（2）清洗下机架总成以及偏心总成、水平轴总成。（3）安装下机架进油管，要准确检查进油管，一旦发现问题，便不能安装，安装中采...

旋回破碎机又称为复合破碎机，是破碎制砂生产线的机械。对于一般的矿山企业，其破碎生产线要超过10个小时连续作业，因此做好旋回破碎机的日常维护与维修，避免故障，保持良好的性能状态，对于企业的安全生产与经济效益具有十分重要的意义。做好设备润滑是做好旋回破碎机维护的重点。对于旋回破碎机的工作负荷特点，启动前必须保证润滑系统运行状态良好，一般润滑油回油温度应保持在39~54℃之间，其冷却系统应保持在合理区间运行。滤清器的检查和维护也很重要，受工作环境的影响，其润滑系统的滤芯必须做到及时更换。对于其他润滑点要制定科学的润滑图表，合理科学的采用润滑油和润滑脂，对于一些润滑点要注意润滑量的掌握。对于其他维护项...

高温环境对矿山设备的影响。在高温环境中，破碎机自身的温度会升高，容易产生不可预知的异常情况，如突然停机、主轴突然断裂等故障。因为热胀冷缩原理，高温会使破碎机的零部件膨胀，导致各部件的咬合处产生更多的摩擦和偏差，不仅会影响生产进度，摩擦还会使温度进一步升高。高温环境会使破碎机润滑油油温升高，油性和粘度下降局部油膜破坏，零部件之间的润滑效果和轴承承载力降低，更有甚者，润滑油碳化，发生烧瓦。高温对矿山设备中破碎机械的发动机、液压系统、电路等有一定的危害。液压系统在高温环境下会经常出现爆管、接头漏油、电磁阀线圈烧毁、液压阀卡死、噪声大等故障。使用蓄能器的系统，由于液压油温度高可能导致蓄能器损坏。在夏季...

压差调节装置采用定差减压阀+固定节流塞方案。该方案是将节流口大小固定，通过调节固定节流塞进出口压差来达到调节流量的目的。当节流口通流面积一定时，流量随 ΔP 值的变化而变化。调节中通过观察 B 路中流量计 4.2 的数值，可较为准确的提供B 路润滑油的流量。实践证明：在破碎机恶劣的工况中，此流量调节稳定性优于节流阀调节，不仅确保了偏心套内支路得到优先润滑，而且偏心套内外 2 条支路均可得到合理的流量分配，达到充分润滑的目的，使得破碎机整体运转的稳定性、可靠性、经济性均有较大提高。粗碎旋回破碎机简介及原理。中山化工旋回破碎机使用说明旋回破碎机辊式破碎机是利用辊面的摩擦力将物料咬入破碎区，使之承受...

相较于传统的颚式破碎机，旋回破碎机不只是在生产能力方面存在优势，同时在单位能耗的节能方面效果突出。但是大型旋回破碎机结构复杂，安装过程技术含量比较高，所以安装精度要求也很高。大型旋回破碎机的设备构成主要有八部分构成，主要包括：横梁总成、上机架上部、上机架下部、上机架总成、主轴总成、偏心套总成、小齿轮轴总成、主轴定位系统总成等。轴的安装以及质量控制：（1）对于主轴的安装：①清洗主轴；②安装防尘封闭罩和防溅帘，是安装主轴台以及主轴下方止推轴承。值得注意的是，在安装止推轴承时，要使用铜锤轻轻打压，这是因为在轴承内部的孔洞内含有银粉，在敲打后还要使用螺纹旋塞密闭。一旦设备遭到磨损且磨损力度较大时，孔洞...

破碎设备的安装维护是比较有专业性的, 旋回式破碎机的维护保养是一项非常重要的经常性的工作，它应与设备的操作和检修等密切配合，应有专职人员进行值班检查。旋回式破碎机安装试车。(1)旋回式破碎机应安装在水平的混凝土基础上，用地脚螺栓固定;(2)安装时应注意主机体与水平的垂直;(3)安装后检查各部位螺栓有无松动及主机仓门是否紧固，如有请进行紧固;(4)按设备的动力配置电源线和控制开关;(5)检查完毕，进行空负荷试车，试车正常即可进行生产。旋回破碎机破碎壁磨损小、作业率高,生产能力是颚式破碎机的3-4倍。河南新型旋回破碎机工作原理旋回破碎机近几年随着国家不断颁布关于建筑垃圾再利用市场的利好政策，很多用...

旋回破碎机粗碎工艺：可减少50%的人员编制、30%的维修费和15%的能耗，简化了现场管理；旋回破碎机中细碎工艺：可以节约大概20%维修费和5%的能耗。由于粗碎比较大给料粒度达到1200mm，为牙轮钻机替代潜孔钻机奠定了基础。采用滚压破碎原理的牙轮钻机和采用层压破碎原理的旋回破碎机可有效减少粉尘量。由于钻机和粗碎设备数量减少，有利于对设备进行除尘、抑尘改造。因此，技术升级将有效控制粉尘污染，改善作业环境。改造后每年预估可节约成本约15%。粗碎工艺是影响机制砂石生产企业技术升级的关键环节之一，大型机制砂石厂采用旋回破碎机替代颚式破碎机，可以有效提升采矿和粗碎工艺技术水平，提高中细碎生产效率，降低综...

70年代初期，旋回式碎石机，利用破碎锤在壳体内锥腔中的旋回运动，对物料产生挤压、劈裂和弯曲作用，粗碎各种硬度的矿石或岩石的大型破碎机械。装有破碎锥的主轴的上端支承在横梁中部的衬套内，其下端则置于轴套的偏心孔中。轴套转动时，破碎锥绕机器中心线作偏心旋回运动它的破碎动作是连续进行的，故工作效率高于颚式碎石机。中、细碎作业的排料粒度的均匀性一般比粗碎作业要求的高，因此，在破碎腔的下部须设置一段平行区，同时，还须加快破碎锥的旋回速度，以便物料在平行区内受到一次以上的挤压。圆锥碎石机的排料口较小，混入给料中的非破碎物更易导致事故，且因中、细碎作业对排料粒度要求严格，须在衬板磨损后及时调整排料口，因而圆锥...

了解圆锥破和旋回破的朋友都知道，两者在外形、结构和原理上都有相似之处，那如何区分呢？别急，下面我们创力机械将破碎腔形、动锥悬挂方式、防尘、排料口调节和应用方面进行对比分析。防尘装置对比。旋回破碎机一般采用干式防尘装置，而圆锥破碎机通常采用水封防尘装置。弹簧圆锥破一般采用干油密封防尘，多缸采用正压防尘和非接触式迷宫密封相结合，有效防止灰尘污染润滑油，破坏轴承，延长润滑油和设备的使用寿命。排料口调节方式对比。旋回破碎机利用动锥的升降来调节排料口的宽度。弹簧（定滑轮或液压推手）和多缸圆锥破碎机（液压推手或液压马达）利用定锥升降来调节排料口的宽度。当调整排料口时，首先将锁紧油缸泄压，然后顺时针或逆时针...