残留的脱脂剂会影响涂膜性能，存在质量风险。需通过纯水的冲洗，确保清洗后的滴水电导率＜20μS/cm。因塑料表面不亲水，不利于洗净塑料表面，本生产线在道纯水洗中加入0.5%的汉高AID-100塑料表面调整剂进行冲洗，这样可以***改善塑料表面状态，使水膜能够均匀分布于基材表面，不但增强了清洗效果，同时也提高了涂膜对塑料表面的润湿性和附着力。...

  关于任何一项涂装工艺来说，都会用到相应的涂装设备，其间烘干室被用于涂装设备作业中涂层的加热枯燥、固化为了确保整个涂装设备作业的安全性，关于涂层烘干室的规划、制作、设备、查验、运用和修理都有根本的安全技能要求。涂装设备作业之前，有必要对其烘干室做好相应的防火、防爆、防毒等安全办法，中；因为工件涂层在枯燥、固化进程中会开释易燃、可燃蒸气或气体...

  关于涂装设备，下面咱们将首要介绍它两个部分，为操作规程和要求，这样我们可以学到一些新的常识，而且对涂装设备这一范畴有更多更的知道和了解。那废话不多说，下面来打开详细的内容，期望我们可以认真学习，及早把握。1.操作规程(1)一切操作人员应对设备的各个方面十分了解，知道应如何来正确操作运用设备，而且要做到专人运用和担任办理。(2)操作人员在操...

  近年来涂装设备已的运用到了相关工业中，随着涂装设备的使用很多问题也接踵而来。比如设备问题、操作问题等。茶杯喷涂线的小编就来聊聊涂装设备的几个常见问题以及该如何解决。1、产量达不到设计问题：有的设计不考虑吊挂方式，不考虑吊挂间距，不考虑上下坡、水平转弯干涉，生产时间不考虑废品率、设备利用率、产品高峰生产能力。导致产量达不到设计。2、工艺时间...

  机械运转中如有不正常情况或发生其他故障时，应立即切断电源，停车检修。（六）设备周边多为易燃品，应严禁烟火。（七）调试维护设备时，必须切断总电源。要求：（1）凡使用有毒的、刺激性的以及易燃物质的工艺过程应放在单独的厂房中，或安排在厂房内专门隔出的地段上，并配备个人防护用品和消防器材。（2）车间里的通道应设有消除穿堂风的设施，防止火灾蔓延的设...

  通电前请检查恒温电烤炉的电器性能，并应注意是否有断路或漏电现象。当温度达到所需要的温度时，指示灯熄灭。但是温度可能继续上升，这是由于余热影响的，过一会就会稳定。在恒温过程中，借助箱内控温器自动控温，不用人工管理。恒温时可关闭一组加热开关，留一组电热器工作，以免功率太大，影响恒温的灵敏度。恒温电烤炉应放在室内水平处，保持隧道式烘干炉设备的平...

  设备选型不当：由于产品的要求不同，设备选型也有所不同，而各种设备有其优点，也有其缺点。而设计时不能向用户说明，制造后发现很不满意。例如，喷粉烘道用风幕隔热、洁净度要求的工件未安装净化设备等。这类错误是涂装线常见的错误。5、设备的工艺参数选择不当：当前涂装线由于工艺参数选择错误的比较常见，一是单台设备的设计参数选用下限，二是对设备系统的配套...

  使用静电喷涂设备过程中每次开机都上粉不好，连续工作半个小时以上就好了原因 喷内积累结块粉末，受潮后引起喷漏电而不上粉，长时间工作发热驱潮后，漏电现象减轻，喷上粉能力就提高了。建议：清理喷内外沾附的粉末，并每次停机都要清理，以免粉末积累板结使用静电喷涂设备过程中工作指示灯不亮原因：喷的电缆线插座不良、机行程过短，不能扣动内的开关建议：检查喷...

  关于涂装设备，下面咱们将首要介绍它两个部分，为操作规程和要求，这样我们可以学到一些新的常识，而且对涂装设备这一范畴有更多更的知道和了解。那废话不多说，下面来打开详细的内容，期望我们可以认真学习，及早把握。1.操作规程(1)一切操作人员应对设备的各个方面十分了解，知道应如何来正确操作运用设备，而且要做到专人运用和担任办理。(2)操作人员在操...

  处理前有手动简易工艺和主动前处理工艺两种，后者又分主动喷淋和主动浸喷两种工艺。工件在喷粉之前有必要进行外表处理去油去锈。在这一工段所用药液较多，主要有除锈剂、除油剂、表调剂、磷化剂等等。在涂装出产线前处理工段或车间，要注意的是拟定必要的强酸强碱购买、运送、保管和运用准则，给工人供给必要的维护着装，安全可靠的盛装、良伴、装备用具，以及拟定如...

  工艺时间不够：有的设计为了降低造价，通过减少工艺时间来达到目的。常见的如：前处理过渡段时间不够，造成串液；固化时未考虑升温时间，造成固化不良；喷漆流平时间不够，造成漆膜流平不够；固化后冷却不够，喷漆(或下件)时工件过热。3、输送设备设计不当：工件的输送方式有多种，设计不当，对生产能力、工艺操作、上下件都会产生不良后果。常见的有悬挂链输送，...

  涂料生产线的长期使用离不开人们的精心维护，包括清洗、紧固、调整、润滑和防腐。必须严格按照规定的周期进行各部件的维护工作，以降低部件的磨损速度，消除故障隐患，延长机械的使用寿命。对于运行的涂装生产线，应以清洁、润滑、检查和紧固为中心进行日常检查，并在每班前、中、后按要求进行维护。当然，这种日常维护是由机械操作人员完成的。被涂产品大小不一，有...