底版制作。标牌的文字、图形制版大多采用照排及照相制版,首先制出单件原版,再用连晒机连晒拼版。拼版时可根据零件要求的精度分别采用无间距拼版和有间距拼版。标牌尺寸要求不高的,可采用无间距拼版,如图4-12所示。印刷完成后,可直接裁切或裁切后冲压成型。标牌尺寸精度要求高的,应采用有间距拼版,印刷完成后按定位孔的位置打孔冲压成型,每个零件间的距离... 【查看详情】
刮墨板在完成单向印刷后与丝网印版一起脱离承印物,同时进行返程回墨,即完成一个印刷循环。回墨后承印物的上面与丝网印版反面的距离称为同版距或网距,一般应为2~5mm。手工印刷时,操作工人的手法与熟练程度直接影响压印线的形成。在实践中丝印工作者积累了许多宝贵经验,具体可归纳为六点,即保证刮墨板运动中的直线性、匀速性、等角性、均压件、居中性和垂边... 【查看详情】
间接丝网印刷:前面3种方法都由印版直接对承印物进行印刷,但只能印一些规则的几何形体,如平面、圆柱面、圆锥面等,对于外形复杂、带棱角及凹陷面等异形物体,则必须用间接丝网印刷的方法来印,其工艺常由两个部分组成:平面丝网印刷和转印,即丝网印刷图像不直接印在承印物上,而先印在平面材料上,再用一定方法转印到承印物上。间接印刷的其中一种方法如,先用平... 【查看详情】
④刮墨板长度不能调整,一般按成套件供应,每套有几种不同长度可供选用。行程调整:包括行程大小和行程位置的调整。通过对曲柄和摆杆半径R孔位的调整实现行程调整,R增加行程加大,行程长度一般超出图案20~50mm。网(台)距调整:通过降低丝网印版或升高平台均可实现网(台)距调整,一般采用升高平台的办法。丝网印版四角网台距的要一致性,误差≤0.5m... 【查看详情】
全自动丝网印刷机,印刷方式是胶印,柔性版印刷,丝网印刷等,印刷要素是原稿,印版,承印物,印刷油墨等,特点是版面柔软,墨层厚实,覆盖力强,优点是不受承印物大小和形状的限制,起源于中国,应用于PVC、PET、PP、PC、PE、BOPP等。原材料---自动送料(双面除尘、撕保护膜、除静电)---自动印刷(打定位孔、品检灯)---自动烘烤后并收卷... 【查看详情】
对版调整:是指在丝网印刷机上对丝网印版与被印件之间的印刷精度调整。高低调整(>40mm),前后调整与左右调整(>20mm),水平角度调整(>3°)。刮墨板调整:①刮墨板对平台平行度的调节,调节左右丝杆来调刮墨板的高低;中间转轴左右带有顶丝的可调整左右顶丝,实质是对到墨板左右分别调整高低位置。②刮板倾角的调整量一般在65°~85°的范围内,... 【查看详情】
其主要特点是可对不规则的异形凹凸表面进行印刷。这些印刷采用其他方式是很难甚至于无法完成的,但采用移印就可以轻松地完成,并可实现多色精美印刷。这对于仪器,设备及一些小产品的表面印刷来说,是非常理想的印刷方式。移印与网版印刷有着很多相似之处,比如,对承印物的适应性***,油墨种类繁多,移印油墨和网印油墨基本可以通用;通过更换夹具和印版可以非常... 【查看详情】
①平网平面丝网印刷机的工作循环程序以平形网版平台式单色半自动手面丝网印刷机为例,它的一个工作循环是:给件→定位→落版→降刮墨板、升回墨板→刮墨行程→升刮墨板→降回墨板→抬版→回墨行程→解除定位→收件。在连续循环动作中,只要能实现功能,每个动作占用的时间应尽量短,以缩短每个工作循环同期,提高工作效率。③压印线。在印刷行程中,刮墨板挤压油墨和... 【查看详情】