作为轴承公司的管理者，他们的根本任务，就是不断降低成本。不要等到开支超过赢利的时候才想到要降低成本，其实，SKF轴承公司各方面的开支都由节省的余地。节省开支非常多的是以下几个方面：1、建立产品成本控制目标和生产责任制，并直接落实到个人。力求**减少废、次品，在**提高了产品质量同时，也降低了成本。2、把SKF轴承公司的经费缩小到合理费用的...

润滑油（脂）变质或加油不及时造成的轴承发烧，滚动轴承使用的润滑油（或润滑脂）都有一定的工作温度，当温度过高、轴承座内进水、进灰时就会发生严重氧化、乳化等变质，从而失去润滑作用，使轴承因高温而烧损。另外，润滑油（或润滑脂）本身质地不良或运行中加油（脂）不及时，也是常见现象，比如皮带机托辊轴承进雨水、回转下料器轴承和富勒泵轴承进煤粉或生料粉，...

SKF轴承化学热处置强化你了解吗？在应用某种元素的固态扩散渗入，来改动金属外表层的化学成分，以完成外表强化的办法称为化学热处置强化，也称之为扩散热处置。包括渗硼、渗金属、渗碳及碳氮共渗、渗氮及氮碳共渗、渗硫及硫氮碳共渗、渗铬、渗铝及铬铝硅共渗、石墨化渗层等等，品种繁多、特性各异。渗入元素或溶入基体金属构成固溶体，或与其他金属元素分离构成化...

“穿插固定”是指这么一种SKF轴承装备，其间每个NSKSKF轴承都对轴作单向定位，且方向相反。这种组合首要用于短轴。所有非常少能接受一个方向轴向载荷的径向SKF轴承都适用，包含深沟及角触摸球SKF轴承、圆锥滚子SKF轴承以及NJ型圆柱滚子SKF轴承，运用角触摸球SKF轴承或圆锥滚子SKF轴承时，在某些场合，有必要施加预载荷。轴是以两个SK...

轴承使用一段时间之后就会产生噪音，哪怕是静音轴承也不可避免，这是因为什么呢？我们在回收进口轴承的时候，在空闲时和车间的维修人员聊天的时候谈到了轴承噪音的本质。他们说轴承在使用过程中噪音的产生是很平常的，这是轴承使用中不可避免的问题。然后他用自己多年的轴承操作经验给我们分享了几种减噪的方法。其中一种是轴承的滚道声以及控制滚道声的方法滚道声的...

轴承装配时对轴承间隙调整不当引起轴承发烧，滚动轴承的间隙分为径向间隙和轴向间隙，其功用是保证滚动体的正常运转和润滑以及补偿热伸长。对于间隙可调整的轴承而言，因其轴向间隙和径向间隙之间有正比例的关系，所以安装是只要调整好轴向间隙就可获得所需的径向间隙，而且它们一般都是成对使用的（即装在轴的两端或一端），因此，只需要调整一只轴承的轴向间隙即可...

目前，SKF轴承市场上用量大的轴承钢轴承GCr15与碳钢的轴承，价钱相差较大，而且在外形颜色看来，很难辨别得出两者的不同，不晓得这两种不同材质的SKF轴承的实践运用效果有什么不同？下面列举一些就别方法：1、运用时间寿命有很大的差别，轴承钢的运用寿命长。2、许多渣滓轴承都是碳钢轴承，主要是硬度和耐磨性都不如轴承钢轴承，运用寿命很低。3、碳钢...

SKF轴承在使用过程中，轴承本事没有事情，但是导致水辊轴承得到损坏，照样让轴承无法进行正常使用，那什么原因导致水辊轴承的损坏呢？接下来告诉大家从水辊轴承的损坏情况分析，发现该水辊的结构存在以下问题。（1）成本太高。进口轴承88y0043C3太贵，只要更换价值几十元左右的芯轴，88y0043C3完全可用国产标准轴承6004替代。（2）密封有...

进口轴承关于轴承径向载荷、轴承的轴向载荷选择要求：1、轴承径向载荷，主要承受径向载荷的轴承为向心轴承。这类轴承的公称接触角a。≤45°。尺雨相同的滚子轴承比球轴承能承受的径向载荷更大。N型和NU型圆柱滚子轴承只能承受径向载荷，其它类型的向心轴承既可承受径向载荷，也可以承受轴向载荷。2、轴承的轴向载荷，主要承受轴向载荷的轴承一般为推力轴承，...

对滚动轴承而言，适当的预紧可以有以下好处：1、提高轴承的寿命。预紧后，受载滚动体数增加，每个滚动体受的载荷减小了，同时可以把载荷比较均匀地分布在每个滚动体上，所以可以提高轴承的寿命。2、提高轴承的阻尼和降低噪声。预紧使滚动体与滚道间建立起稳定的油膜，提高了滚动体与滚道间的阻尼，可以提高支承结构的动态特性和降低噪声。3、改善角接触球轴承的动...

SKF轴承的损坏将直接影响机械设备的正常使用。以下分享SKF轴承的损坏判断。1、疲劳剥落，SKF轴承的内外滚道表面承受载荷和相对滚动，并且由于过大的压力而产生裂缝，导致产品损坏。产品表面出现裂缝，然后延伸到接触面，导致产品表面剥落，更终导致产品损坏。如果发生这种现象，表面产品会疲劳并剥落，导致产品损坏。在正常情况下，SKF轴承会疲劳和损坏...

滚动轴承需要随时添加润滑脂以置换出已经变质、渗出和被污染的润滑脂。由于滚动轴承的运行条件千变万化，因此需要现场专有技术确定合适的润滑脂添加间隔时间从每天一次到每年一次。没有一种润滑脂或润滑脂添加计划，可以照顾到一个轴承表现出***性能的所有负荷、转速和运行温度条件。多长时间才是合适的润滑脂添加频率呢?如果您面临这个问题，请不要感觉孤助无援...